Чертеж детали втулки. Обозначены на чертеже радиусы, фаски, градусы углов, размеры диаметров и размеры деталей втулки. Чертеж в масштабе 2:1 (формат А1)
Чертеж детали корпуса. Семь проекций изображено на чертеже: вид А-А, вид А (4:1), вид В (4:1), вид С (4:1). Указаны на чертеже фаски, градусы углов, отверстия, размеры диаметров, размеры деталей корпуса. Деталь корпуса из стали 40 по ГОСТу 4345-83. Чертеж выполнен в масштабе 1:1 (формат А1)
Чертеж пружины с техническими требованиями: 1. N1 – общее количество витков; 2. N2 – рабочее количество витков; 3. Направление навивки пружины – правое; 4. *размеры для справок. На чертеже указаны технические характеристики пружины: D – 21 – 10; L – 17 – 13; d – 2,5 – 2; t – 3,5 – 3; n1 – 6 – 5; n2 – 4 – 3. Обозначены на чертеже радиусы. Масштаб чертежа 4:1 (формат А1)
Чертеж седла клапан с техническими требованиями: 1. Н14, +-IT/2, h14; 2. Закаливать HRC.62. На чертеже изображены две проекции: вид А (5:1). Указаны на чертеже размеры диаметров, радиусы, размеры седла клапана. Представлен чертеж в масштабе 4:1 (формат А1)
Чертеж штока с техническими требованиями: 1. Неуказанные предельные отклонения размеров; 2. Закаливание. Представлено на чертеже две проекции: вид А (1:5). Обозначены на чертеже радиусы, размеры диаметров, размеры деталей штока. Масштаб чертежа 1:1 (формат А1)
Чертеж дверцы втулки с техническим требованием: Н14, +-IT/2, h На чертеже начерчено три проекции: вид проекции А в масштабе 4:1. Отражены на чертеже радиусы, отверстия, размеры диаметров, размеры деталей дверцы втулки. Чертеж в масштабе 4:1 (формат А1)
Чертеж форсунки с техническими требованиями: 1. Все детали форсунки, перед сборкой, промыть в профильтрованном дизельном топливе и продуть сжатым воздухом. При складывании распылителя, иглу смочить дизельным топливом; 2. При составлении обеспечить момент затяжки гайки распылителя, который равен 100 ... 120 Н*м (10 ... 12 кг/кв.см); 3. Форсунку обкатать технологическим распылителем в течение 1 часа. Обкатку выполнять от стендовой топливной системы, отрегулированной на производительность 3,3 г / с (12 кг / ч) при частоте обороты кулачкового вала 250 мин-1. Давление начала впрыска при обкатке 25 МПа (250кгс /см2). Подтекание топлива через утолщение форсунки не допускается; 4. После обкатки провести разборку форсунки и обзор ее деталей. При их удовлетворительном состоянии форсунка должна быть составлена штатному распылителю, отрегулирована на давление начала впрыска и переведена на дробность впрыска и качество распыления; 5. Проверка мелкости впрыска и качества распыления по ГОСТ 10579-88; 6. Внешний вид, методы испытаний, маркировка, упаковки, транспортировки и хранения по ГОСТ 10579-88; 7. * Размеры для справок. Описаны на чертеже технические характеристики форсунки: 1. Давление начала впрыска - 21 МПа (210 кгс / см2); 2. Цикловая подача топлива - 0,998 г / цикл; Средняя скорость топлива при проходе через распыляющие отверстия - 271 м / с; 4. Продолжительность впрыска - 0,01 с; 5. Диаметр распыляющих отверстий - 0,35 мм; 6. Количество распылительных отверстий – 8. На чертеже отмечены внешние размеры форсунки и номера деталей, отраженных в приложенной спецификации. Масштаб чертежа 1:1 (формат А1)
Спецификация – 1 лист в программе Компас и Автокад